矿山掘进机（MDM）是一种非圆形隧道掘进机（TBM），专为地下采矿场景设计，可用于开挖单轴抗压强度（UCS）高达200兆帕的岩石，尤其适用于长距离通道隧道和开拓巷道。 与传统岩石隧道掘进机开挖圆形断面隧道不同，矿山开拓机采用往复式刀盘，能够开挖出带有平整底板的矩形断面隧道。这种平整的隧道底板优势显著，可直接供胶轮车辆通行，方便物料运输和人员运送。相比之下，若要在圆形断面隧道中高效使用胶轮车辆，就必须通过浇筑混凝土底板或安装仰拱管片来打造平整路面。 为实现相同的可用路面宽度，矩形隧道所需的断面面积更小。这意味着开挖并运至地面的物料量更少，能有效减少施工量。
矿山掘进机（MDM）采用了许多与隧道掘进机（TBM）相同的技术，包括盘形滚刀——在一个掘进循环中，每把滚刀都在相同的轨迹上运行。掘进时，抓爪会向隧道壁伸出，像标准隧道掘进机一样承受机器的向前推力。液压推进缸伸出，将滚刀压向岩石。通过滚动的盘形滚刀传递的这种高推力会使岩石产生裂缝，导致岩屑从掌子面脱落。其独特的浮动抓爪系统会推向侧壁并锁定到位，同时推进缸伸出，带动主梁使矿山开拓机前进。 此外，紧跟在刀盘后方会按照矿山标准模式立即进行连续的围岩支护。围岩支护与管道、通风、照明等设施的安装可与掘进作业同步进行。由于岩石是通过机械方式破碎的，无需二次破碎，且破碎后的岩石非常适合用输送机运输。 两者也存在一些关键差异：标准隧道掘进机在掘进时，刀盘会围绕与隧道轴线一致的方向做持续圆周运动，而矿山开拓机则采用摆动式刀盘运动——刀盘围绕垂直于隧道轴线的水平轴上下摆动。矿山开拓机的出碴方式也与标准隧道掘进机大不相同：在每次下摆过程中，岩碴会从刀盘被推到后方，进入安装在底板处的皮带输送机或链式输送机。本质上，输送机的装碴是通过刀盘的下摆动作完成的，而非像标准隧道掘进机那样，通过刀盘旋转时岩碴斗将岩碴卸到皮带输送机上。
入体的岩层中，该机器创下了单周最高掘进 52 米、单月最高掘进 191 米的纪录，而这些岩层此前用悬臂式掘进机开挖时均未取得成功。
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